পণ্যের নাম: | ভলিউট স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন | উপাদান: | স্টেইনলেস স্টীল 314 |
---|---|---|---|
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: | নিকেল ধাতুপট্টাবৃত | রঙ: | ধূসর, নীল |
মাথার ধরন: | সকেট প্যান মাথা | শক্তি: | 6 কিলোওয়াট |
ডিএস স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটি: | 360 কেজি/ঘন্টা (উচ্চ ঘনত্ব) | স্লাজ ট্রিটমেন্ট ক্যাপাসিটি: | 18 m3/h (20000 mg/L) |
মোটর: | SEW বা Tsubaki বা NORD | আবেদন: | বর্জ্য জল চিকিত্সা, বিশুদ্ধ জল প্রক্রিয়া |
ফাংশন: | ফিল্টারিং স্থগিত বিষয় | মোড়ক: | কাঠের বাক্স |
বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 6KW ভলিউট স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন,360kg/h ভলিউট স্লাজ ডিওয়াটারিং মেশিন,ভলিউট ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস 18m3/h |
কোন ক্লগিং মাল্টিডিস্ক স্লাজ ডিহাইড্রেটর মেশিন ভলিউট স্লাজ ডিওয়াটারিং এর জন্য ডব্লিউডব্লিউটিপি তৈলাক্ত স্লাজ পরিচালনা করতে সক্ষম
Cloge-মুক্ত গোপন
জাপানি মানের স্বয়ংক্রিয় স্লাজ ডিহাইড্রেটর প্রেস, স্থির এবং চলমান রিংগুলির অনন্য ডিওয়াটারিং কাঠামোর সাথে সজ্জিত, যা ফিল্টার জাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিষ্কার করার সময় ডিওয়াটারিং সক্ষম করে।এই স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়াটি খাদ্য প্রক্রিয়ার জন্য স্ক্রু ডিওয়াটারিং মেশিনকে তেল স্লাজ চিকিত্সার জন্য আদর্শ হতে সক্ষম করে, যা সহজেই আটকে যায় এবং অন্যান্য ধরণের ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের সাথে চিকিত্সা করা কঠিন।
পরামিতি
মডেল | ডিএস স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপাসিটি (কেজি/ঘন্টা) | স্লাজ শোধন ক্ষমতা (m³/ঘণ্টা) | ||||||
কম ঘনত্ব | উচ্চ ঘনত্ব | 2000mg/L | 4000mg/L | 10000mg/L | 20000mg/L | 25000mg/L | 50000mg/L | |
MDS101 | 3 | 6 | 1.5 | 0.75 | 0.6 | 0.3 | 0.24 | 0.12 |
MDS131 | 6 | 12 | 3 | 1.5 | 1.2 | 0.6 | 0.48 | 0.24 |
MDS132 | 12 | 24 | 6 | 3 | 2.4 | 1.2 | 0.96 | 0.48 |
MDS201 | 12 | 20 | 6 | 3 | 2 | 1 | 0.8 | 0.4 |
MDS202 | 24 | 40 | 12 | 6 | 4 | 2 | 1.6 | 0.8 |
MDS301 | 30 | 60 | 15 | 7.5 | 6 | 3 | 2.4 | 1.2 |
MDS302 | 60 | 120 | 30 | 15 | 12 | 6 | 4.8 | 2.4 |
MDS303 | 90 | 180 | 45 | 22.5 | 18 | 9 | 7.2 | 3.6 |
MDS351 | 60 | 120 | 30 | 15 | 12 | 6 | 4.8 | 2.4 |
MDS352 | 120 | 240 | 60 | 30 | 24 | 12 | 9.6 | 4.8 |
MDS353 | 180 | 360 | 90 | 45 | 36 | 18 | 14.4 | 7.2 |
MDS354 | 240 | 480 | 120 | 60 | 48 | 24 | 19.2 | 9.6 |
MDS401 | 100 | 170 | 50 | 25 | 17 | 8.5 | ৬.৮ | 3.4 |
MDS402 | 200 | 340 | 100 | 50 | 34 | 17 | 13.6 | ৬.৮ |
MDS403 | 300 | 510 | 150 | 75 | 51 | 25.5 | 20.4 | 10.2 |
MDS404 | 400 | 680 | 200 | 100 | 68 | 34 | 27.2 | 13.6 |
কার্য প্রক্রিয়া
1. ঘন হওয়া: যখন স্ক্রু ড্রাইভ শ্যাফ্ট ঘোরে, তখন ড্রাইভ শ্যাফ্টের পরিধিতে সাজানো একাধিক কঠিন এবং সক্রিয় ল্যামিনেশন একে অপরের সাপেক্ষে সরে যায়।মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে, দ্রুত ঘনত্ব অর্জনের জন্য অপেক্ষাকৃত চলমান ল্যামিনেশন ফাঁক থেকে জল ফিল্টার করা হয়।
2. ডিওয়াটারিং: ঘনীভূত স্লাজ স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের সাথে এগিয়ে যায়;কাদা কেক আউটলেটের দিক বরাবর, স্ক্রু শ্যাফ্টের পিচ ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, এবং রিংগুলির মধ্যে ফাঁক ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, এবং সর্পিল গহ্বরের আয়তন ক্রমাগত সঙ্কুচিত হয়;আউটলেটে পিছনের চাপ প্লেটের কর্মের অধীনে, অভ্যন্তরীণ চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়।স্ক্রু ড্রাইভ শ্যাফ্টের ক্রমাগত ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের অধীনে, স্লাজের জল চেপে যায় এবং নিঃসৃত হয় এবং ফিল্টার কেকের শক্ত সামগ্রী বাড়তে থাকে, অবশেষে স্লাজ ক্রমাগত ডিহাইড্রেশন অর্জন করে।
3. স্ব-পরিষ্কার: স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘূর্ণন চলমান রিংটিকে ক্রমাগত ঘোরাতে ঠেলে দেয়।একটি ক্রমাগত স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া অর্জনের জন্য সরঞ্জামগুলি স্থির রিং এবং চলন্ত রিংয়ের মধ্যে চলাচলের উপর নির্ভর করে, যার ফলে প্রথাগত ডিহাইড্রেটরগুলির সাধারণ ব্লকিং সমস্যাটি কৌশলের সাথে এড়ানো যায়।